■本報記者 桂小筍 見習記者 王僖

    威海光威復合材料股份有限公司（以下稱“光威復材”）的發展歷史可以分成兩個階段。2002年之前，它從鄉鎮小廠起家，發展成全球漁具界“航母”；2002年之后，它因自主研發碳纖維材料而成為民營企業中的“拼命三郎”。

    光威復材創業者們抱定打破外國壟斷、實現碳纖維國產化的科技強國初心，用15年時間，實現了公司的涅磐。“別人只看到了光威復材今天的成功，豈不知這是自主研發15年來，前人栽樹的必然結果。”光威復材董事長陳亮對《證券日報》記者說。

    公司副董事長、總經理盧釗鈞介紹，“大額研發投入曾讓公司一度瀕臨傾家蕩產，有幾次，真的以為撐不下去了。”大家記得，創始人陳光威未能看到公司上市的那一刻，便匆匆離去，但他的創業精神得到傳承。

    興起于魚竿 小產業也有大科技

    光威復材起于鄉鎮企業，受益于改革開放。1987年11月份，在山東省威海市田村鎮政府參與鄉鎮企業管理的陳光威，接管了一家瀕臨倒閉的鎮辦工廠。為了給這個小廠拼出一條活路，幾經調研，陳光威決定將小廠的主體業務轉為魚竿的研發生產。

    說起光威集團的創始人、自己的父親陳光威最初的創業抉擇，陳亮的記憶閃回當初，“我們威海地理優勢明顯，有豐富的垂釣場資源。那時改革開放風頭正勁，父親覺得做魚竿肯定會有市場、有前景。”

    可當時沒有技術、沒有設備、更沒有訂單，陳光威就一邊鉆研技術難題，一邊琢磨設備問題。前后熬了半年，他就造出了中國第一條魚竿設備流水線。中國人自己制造的“光威漁具”也開始闖出名堂。

    從零起步，經過短短的十年時間，光威就將魚竿這門生意做到了全球銷量最大，可以說是“光耀五洲，威名四海”。其中的殺手锏，就是不惜大筆科研投入，以及不愿受制于人的干勁。

    上世紀90年代，隨著材料行業的發展，魚竿的主原材料也實現了“三級跳”，進入了碳纖維時代。不過，碳纖維的采購卻是“道阻且長”。

    “碳纖維除了用于魚竿生產，還可以用在軍工領域，進口受限明顯。雖然我們當時只生產魚竿，用的是普通民用碳纖維，但供給方不放心，幾次派人來查看，要確認是否將碳纖維用在了魚竿生產上。當時，碳纖維是‘通知式漲價，賞賜性供給’。”光威復材董事、副總經理王文義對《證券日報》記者說。

    陳光威不甘心被人卡脖子。1998年，他提出了跳出魚竿的“院墻”，圍著“院墻”轉的戰略計劃。陳亮回憶，這個計劃，就是要自己搞研發，建設自己的生產線，生產魚竿的原材料——碳纖維預浸料。

    陳光威的想法立即遭到了內部人員的反對，“當時國內沒有企業生產過預浸料，無成功的前例可循?；◣装偃f美元投資引進設備，這條路能不能成功，大家心里都沒有底。”陳亮說，爭議了良久，最終，陳光威拍了板，“咬牙也要投入研發，搞原材料生產。”

    為此，光威集團打破封鎖，從國外某公司進口了中國第一條也是迄今為止唯一一條寬幅碳纖維預浸料生產線。“只是，這條生產線是‘光竿司令’，對方沒有提供任何服務，設備買來后一度連如何使用都搞不清楚。”陳亮回憶。可光威的創業者們不信這個邪，就憑著一股子勁兒，夜以繼日地鉆研，最終實現了突破。

    “第二年，購買預浸料生產線的成本就收了回來。這一仗開拓了大家的視野，堅定了科研投入的決心。”陳亮向記者介紹。

    正是光威實施“跳出院墻、圍著魚竿轉”的戰略，初步積累了研發優勢，也給企業帶來了第二個發展契機。

    跳出魚竿范疇“給國家干點事”

    2002年前后，受益擁有自主研發力量和先進的生產線，光威集團收獲了可觀的利潤，于是啟動了上市計劃?？烧l也沒想到，當科技部領導到光威調研寬幅預浸料生產線時，那個“留給有準備的人”的機會也來了，由此拉開了光威“二次創業”的大幕。

    “當時專家組調研時，有一位成員問了一句‘后面的生產線干什么呢？’我們說是在研制碳纖維。當時專家大吃一驚。”陳亮后來了解到，當時國外碳纖維領域對中國實行“三封鎖”，即產品封鎖、技術封鎖、設備封鎖，國家科技部于2001年啟動了“863”課題組，其中有一項科研項目就是碳纖維。就在課題組即將結項卻沒有在技術上實現突破之時，光威集團卻已經實現了碳纖維國產化，“了解到這一情況，當時有領導過來跟我們說，‘給國家干點事吧，不要總圍著魚竿轉了’。”

    陳光威出生于解放前，吃過苦受過罪，更理解科技強國的重要性，他聽到光威生產的碳纖維經過穩定化和驗證后可以用于戰斗機時，熱血翻涌，立即表態“為國家干點事”。

    2002年，為打破國際壟斷，光威集團成立威海拓展纖維有限公司，專業從事碳纖維的研發和生產。期間承擔了20余項863計劃及各部委研發及產業化項目，并承建了碳纖維制備及工程化國家工程實驗室、起草了《PAN基碳纖維》和《碳纖維預浸料》的國家標準等。

    光威集團二次創業的光輝歷程，如今看來也有一些“不足為外人道”的艱辛。

    “光威嘗到過自主研發的甜頭，所以，2002年決定投入軍工產品研發時，內部沒有反對聲音。但是沒想到，之后的過程會那么困難。”盧釗鈞對《證券日報》記者介紹。

    盧釗鈞回憶，“軍工碳纖維項目投資大，回報期長，民營企業做這個特別困難。我們經歷了至少三個比較難的階段。從2002年到2017年，15年的時間，研發投入了40多億元，其中，國家給予了一定的配套支持，其余全部依靠自有資金和貸款。”

    據盧釗鈞介紹，三個困難階段中，最初的碳纖維關鍵技術突破和此后的高性能纖維產品突破，還只是技術領域的攻堅克難，可過程中因持續的高投入引發的資金鏈的斷裂，則像噩夢一樣不忍回首??，“最嚴重的一次是2008年前后，無論用什么方法都融不到錢，而研發還在等米下鍋，幾乎堅持不下去了。”

    “自2002年決定研發軍工產品起，光威集團就確定了‘軍品優先，以民養軍’的策略，光威也始終沒有放棄過碳纖維民用產品的研發和生產。”陳亮說，光威的漁具事業不僅消耗了大量的碳纖維，實現利潤持續穩增，也為公司融資提供了保障。“在最困難時，光威集團曾把所有漁具生產的廠房、設備，甚至訂單全部抵押上，融來了資金。”盧釗鈞回憶。

    即便是挺過了難關，陳光威也時常自責，覺得投入軍工研發讓光威集團“脫富致貧”，以至于在2017年患重病期間，不時對兒子念叨“對不起光威”。

    我們這一代人要多栽“科技研發之樹”

    2017年9月份，在“二次創業”15年后，經過業務分拆后的光威復材，終于在創業板上市。公司2017年、2018年營收分別增長49.92%和43.73%，凈利潤分別增長19.1%和59.07%。其中，民用領域的風電碳梁業務實現爆發式增長。

    陳光威在光威復材上市的前幾個月，因病去世，沒有看到上市的盛況，但他的家國情懷得到了傳承，“每年帶領團隊走訪時，大家看到戰斗機騰空而起，個個熱血沸騰，讓干什么都愿意。”陳亮說。

    接受《證券日報》記者采訪時，坐在父親曾經工作過的辦公室，想起創業往事，陳亮的眼淚突然涌出來，他擺擺手，示意暫停幾分鐘，緩和一下情緒。“大家看到的是公司上市兩年來的突飛猛進，可我們深知，是前輩在碳纖維領域辛勤拼搏‘栽樹’，才換來我們這一代的‘大樹底下好乘涼’。”陳亮認為，前人的創業精神及創業團隊的拼搏堅守，是光威復材最大的財富。

    “很多人都說，光威的成功不可復制。”王文義對《證券日報》記者介紹，光威走過的每一步，都像是踩在了“點”上。當我國碳纖維研究陷入困境時，光威也正因原材料受阻而尋求突破，正是當時果斷切入了預浸料、碳纖維的自主研發生產，才形成了一定的技術積累。“這為光威進入軍品碳纖維材料領域，參與碳纖維國產化、保障材料自主供應奠定了基石?？此婆既?，其實有其必然性。”王文義說。

    援引公開資料可知，早在1962年，我國就開始研發碳纖維，和國外的碳纖維研發相比并沒有慢多少。但在1984年，“巴黎統籌條約”對中國實施限制，我國碳纖維研究陷入困境。2001年，國家高度重視碳纖維研發項目，并成立863課題組。

    為研發碳纖維，光威復材在人才引進上不遺余力，“包括最初的‘銀發工程’，我們堅持四維度的人才引進、培養機制。”盧釗鈞對《證券日報》記者介紹，“除了邀請企業、科研院所退休的老專家之外，還招聘材料領域的大學生自主培養，和國內一流大學學科開展產學研合作，用好國內頂級院士引領的國內新材料領域的頂級科學平臺。”

    對于未來的業務設想，陳亮稱，“碳纖維領域技術進步是無窮盡的，我們還要走很長的路。為了后人能有樹乘涼，我們這一代人也要努力研發，‘多栽樹’。”他也相信，在不遠的將來，中國自主研發的碳纖維技術會戰勝曾經強大的對手，成為行業的引領者。