本報記者 李勇

    “恒力走的是一條矢志堅守主業(yè)初心，不斷由下游聚酯化纖到中游PTA再向上游石化、煉化攀爬升級的產(chǎn)業(yè)發(fā)展之路，積極打造從‘纖維制造到石油化工’完整產(chǎn)業(yè)鏈的縱向整合，也是公司‘致力于發(fā)展中國民族工業(yè)，做世界級全產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)茉雌髽I(yè)’的既定戰(zhàn)略和發(fā)展目標(biāo)。”由上海證券交易所主辦的“誠實守信，做受尊敬的上市公司——滬市上市公司云走進(jìn)”活動10月21日走進(jìn)恒力石化，公司董事會秘書李峰在接受《證券日報》記者采訪時表示，恒力通過重大的項目建設(shè)和精細(xì)化的產(chǎn)品經(jīng)營，全力打造世界級的完整產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)務(wù)體系，基于整個產(chǎn)業(yè)鏈平臺實施的上、中、下游深度業(yè)務(wù)整合的戰(zhàn)略協(xié)同將會極大提升上市公司的規(guī)范獨立水平、產(chǎn)業(yè)協(xié)作能力、持續(xù)盈利空間與經(jīng)營抗風(fēng)險邊際。

    率先完成全產(chǎn)業(yè)鏈布局

    一走進(jìn)恒力石化大連長興島園區(qū)建設(shè)指揮部的大門，就可以看到右手邊墻上掛著一幅大型園區(qū)規(guī)劃圖，在圖的一側(cè)，七張不同時期拍攝的航拍照片，展示了這塊土地近十年來的滄桑巨變。2010年初，這里還只是海邊的一塊不毛之地，十年后，這里已經(jīng)崛起了一起現(xiàn)代化的石化新城，園區(qū)內(nèi)塔器林立，管廊縱橫，原油從自建的大型碼頭直接上岸，上游煉化產(chǎn)品通過園區(qū)內(nèi)的管道直接輸送到5條PTA生產(chǎn)線，生產(chǎn)出來的PTA成品又通過碼頭運往下游的聚酯工廠或進(jìn)行外銷，在這座花園般的綠色工廠里，黑色的原油“化腐朽為神奇”，最終變身各種高端化工產(chǎn)品。

    “我國的煉化、石化、聚酯行業(yè)同時面臨著傳統(tǒng)產(chǎn)能過剩與高端產(chǎn)能短缺的矛盾，部分高附加值、高技術(shù)屬性的化工產(chǎn)品供給不足，行業(yè)在新材料、新工藝、新產(chǎn)品發(fā)展存在一定差距，且在國際上規(guī)?；?、一體化、集約化成本運行競爭的綜合優(yōu)勢不足。”李峰告訴記者，為適應(yīng)行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革形勢、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)趨勢與市場需求變化，公司著眼于全產(chǎn)業(yè)鏈一體化發(fā)展與上下游產(chǎn)能結(jié)構(gòu)優(yōu)化，通過加快推動傳統(tǒng)、存量產(chǎn)能的轉(zhuǎn)型升級，主動發(fā)展上下游高端協(xié)同一體化產(chǎn)能，同時積極實施內(nèi)部運營升級手段持續(xù)增強企業(yè)內(nèi)生的發(fā)展動力和驅(qū)動源泉，以適應(yīng)國內(nèi)外市場競爭環(huán)境的不斷變化，滿足企業(yè)做優(yōu)做強的戰(zhàn)略經(jīng)營目標(biāo)。

    據(jù)李峰介紹，公司是國內(nèi)最早、最快實施聚酯化纖全產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)略發(fā)展的企業(yè)，通過第一次重組聚酯化纖業(yè)務(wù)，實現(xiàn)了恒力聚酯化纖資產(chǎn)的借殼上市，通過第二次重組，注入了控股股東恒力集團(tuán)中上游環(huán)節(jié)的660萬噸/年P(guān)TA產(chǎn)能資產(chǎn)與2000萬噸/年煉化一體化項目，并隨后啟動了150萬噸/年乙烯工程、年產(chǎn)250萬噸PTA-4項目、年產(chǎn)250萬噸PTA-5項目、惠州500萬噸/年P(guān)TA新項目、年產(chǎn)135萬噸多功能高品質(zhì)紡織新材料等項目建設(shè)。公司積極推動各大業(yè)務(wù)板塊的協(xié)同均衡化發(fā)展，通過持續(xù)的大項目建設(shè)大力拓展上下游一體化高端產(chǎn)能，致力于加快打造并構(gòu)筑完善的“原油—芳烴、烯烴—PTA、乙二醇—聚酯—民用絲、工業(yè)絲、聚酯薄膜、工程塑料”世界級全產(chǎn)業(yè)鏈一體化協(xié)同發(fā)展模式，推動實現(xiàn)從“一滴油”到“一根絲”的全鏈條戰(zhàn)略布局與全覆蓋業(yè)務(wù)經(jīng)營。

    李峰表示，這種從原油到石化到聚酯的全產(chǎn)業(yè)鏈上下游匹配化、協(xié)同化的上市平臺發(fā)展模式以及定位于中高端市場研發(fā)拓展、立足于先進(jìn)集成化產(chǎn)能制造結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品運營模式，從規(guī)?；杀尽⒉町惢偁?、一體化匹配、戰(zhàn)略性協(xié)同、精細(xì)化管控等運作環(huán)節(jié)，將全面支撐未來上市公司可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展，也是公司面對未來的核心競爭力之一。

    劍指世界級煉化工廠

    2019年，是我國民營大煉化投產(chǎn)元年，也是我國煉化、石化歷史上具有重要里程碑意義的一年。作為我國首個獲批的民營大煉化項目，國內(nèi)首家一次性建成的2000萬噸級煉廠項目，恒力大連長興島煉化一體項目實現(xiàn)了全面投產(chǎn)和商業(yè)運行，為我國煉化行業(yè)的市場進(jìn)化和行業(yè)升級發(fā)揮了重要的鯰魚、示范和催化作用。

    “截至2019年底，我國單個煉廠的平均煉能規(guī)模僅為400萬噸/年規(guī)模，仍遠(yuǎn)低于世界煉廠700萬噸/年以上的平均規(guī)模，全國煉廠平均開工率72.9%，負(fù)荷率為全球最低水平。”李峰表示，我國許多煉廠的產(chǎn)品加工深度不夠，加工鏈條偏短，產(chǎn)品附加值不高，高端化工品比率較低，以汽、柴、航煤等油品產(chǎn)品供應(yīng)為主的燃料性煉廠結(jié)構(gòu)也大大加重了我國油品供應(yīng)過剩和高端化工品供應(yīng)嚴(yán)重不足的不利格局。

    記者從公司了解到，恒力煉化項目包括國內(nèi)首家一次性建成的2000萬噸/年煉化產(chǎn)能和全球單體規(guī)模最大的150萬噸/年乙烯化工配套工程，主要建設(shè)內(nèi)容包括2000萬噸常減壓、1150萬噸重油加氫裝置、960萬噸重整裝置、450萬噸芳烴裝置、130萬噸混合脫氫裝置、150萬噸乙烯裂解裝置等大型工藝裝置，產(chǎn)能規(guī)模國內(nèi)領(lǐng)先，世界先進(jìn)，項目選用國際上最先進(jìn)的全加氫工藝和沸騰床技術(shù)，可以加工低廉的重質(zhì)、高酸、高硫原油，出產(chǎn)附加值高的高標(biāo)成品油與高端化工品，應(yīng)用先進(jìn)的沸騰床渣油加氫轉(zhuǎn)化技術(shù)處理減壓渣油，并采用新技術(shù)將柴油、液化氣、輕石腦油等低附加值產(chǎn)品進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成高附加值的化工產(chǎn)品，以提高全廠的石腦油收率，進(jìn)一步提升高端化工品產(chǎn)出率和項目整體經(jīng)濟(jì)效益，做到“吃干榨盡”。

    “規(guī)?；?、一體化和集約化的煉廠與傳統(tǒng)煉廠的區(qū)別在于，煉化一體化整合了煉化+石化，將低價值的副產(chǎn)提升為高附加值的產(chǎn)品，提升項目經(jīng)濟(jì)性。一體化的煉油--——石化聯(lián)合工廠能夠加工價格較低的重質(zhì)原油，而且又能將低價值的副產(chǎn)、廢棄物轉(zhuǎn)化為高價值的化學(xué)品和石油化學(xué)品，在降低成本的同時又實現(xiàn)了資源配置優(yōu)化的需要。同時煉化一體化工廠可以適應(yīng)不斷變化的適銷產(chǎn)品方案，只需簡單調(diào)整加工流程，就可以得到比例不同和種類不同的產(chǎn)品，對市場的適應(yīng)能力也大大上升。”李峰告訴記者，目前國內(nèi)新建的煉化項目均為千萬噸級大型煉化裝置，遠(yuǎn)高于目前現(xiàn)存煉油產(chǎn)能的平均規(guī)模和加工深度，能夠有效降低生產(chǎn)成本和原料成本，拓寬石化原料來源，提升生產(chǎn)靈活性，加大產(chǎn)品多樣化。隨著以民營大煉化為代表的優(yōu)勢先進(jìn)煉化產(chǎn)能加快投產(chǎn)，也將倒逼落后小煉化產(chǎn)能加快出清與產(chǎn)能退出。

    站上新起點

    隨著煉化一體化項目的全面投產(chǎn)并實現(xiàn)商業(yè)運營，恒力石化也跨上了發(fā)展的快車道。公司披露數(shù)據(jù)顯示，2019年，公司實現(xiàn)營業(yè)收入1007.82億元，首次突破千億元大關(guān)，實現(xiàn)歸屬于母公司股東的凈利潤100.25億元，站上歷史新臺階。

    “從目前看，公司已經(jīng)站在了‘千億產(chǎn)值、百億利潤’的新起點，恒力石化將繼續(xù)秉承‘創(chuàng)新發(fā)展、專注品質(zhì)、追求卓越’的精神，聚焦石化主業(yè)，專注內(nèi)生增長，做大做強從煉化到聚酯的整條石化產(chǎn)業(yè)鏈，努力成為世界一流的能源化工企業(yè)。”李峰向記者表示，目前來說，構(gòu)筑上中下游全產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展一體化經(jīng)營發(fā)展模式，這個戰(zhàn)略目標(biāo)已初步實現(xiàn)，后期來看，公司領(lǐng)先的全產(chǎn)業(yè)鏈競爭領(lǐng)先優(yōu)勢仍需不斷鞏固與完善，上市公司要進(jìn)一步強化對現(xiàn)有聚酯、石化和煉化產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)營業(yè)務(wù)的精細(xì)化管理管控、優(yōu)化運營和成本及上下游匹配，繼續(xù)沿著聚酯化纖全產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行上游、中游、下游的一體化拓展和煉廠的其它化工產(chǎn)品的業(yè)務(wù)延伸，完善在全國產(chǎn)能的空間布局，逐步實現(xiàn)世界一流的能源化工企業(yè)的發(fā)展愿景和長期目標(biāo)。

    記者注意到，就在不久前，恒力石化曾發(fā)布公告，表示將在惠州投建新的PTA項目，以進(jìn)一步鞏固公司在PTA行業(yè)的技術(shù)、規(guī)模與成本競爭優(yōu)勢。

    “公司以煉化、石化、PTA、聚酯及下游新材料為核心，上游，公司在大連長興島投建有2000萬噸/年的高水平煉化一體化項目和全球單體規(guī)模最大的150萬噸/年乙烯項目；中游，公司擁有1160萬噸/年的PTA產(chǎn)能，在建500萬噸，是國內(nèi)PTA行業(yè)權(quán)益產(chǎn)能規(guī)模第一、單套產(chǎn)能規(guī)模最大的PTA制造商；下游，公司作為我國聚酯化纖制造領(lǐng)域規(guī)?；?、高端化、差異化發(fā)展的領(lǐng)軍企業(yè)，目前聚酯產(chǎn)能300萬噸/年以上，在建120萬噸，是全球最大的功能性纖維生產(chǎn)基地之一。”李峰告訴記者，公司在著眼于產(chǎn)業(yè)鏈拓展的同時，也將主動實施內(nèi)部的研發(fā)驅(qū)動、市場創(chuàng)新、智能改造、互聯(lián)應(yīng)用等升級手段，持續(xù)增強企業(yè)內(nèi)生發(fā)展動力，不斷彌補自身的產(chǎn)業(yè)鏈和價值鏈短板，以全產(chǎn)業(yè)鏈的高質(zhì)量、一體化、智能化發(fā)展，不斷適應(yīng)國內(nèi)外市場競爭環(huán)境的快速變化和滿足企業(yè)做優(yōu)做強的戰(zhàn)略經(jīng)營目標(biāo)。