在細分領域做到全球第一，意味著什么？對云路股份董事長李曉雨而言，不只是市場份額和行業地位提升的喜悅，更多的是材料科學和制備技術突破的動力。

    采訪中，這位清華大學畢業的董事長提及最多的是科學第一性原理。他深知，在材料領域，非晶合金是一條“登峰造極”之路——登材料性能之峰，造制備工藝之極，而云路股份就是登頂的“云中路”。

    “作為一家科創板公司，云路股份應該是多賽道深度技術的擁有者。”李曉雨始終堅信，云路股份只有具備科學、技術、設計三者合一的深度技術，才能在群強環立的材料領域中立足站穩，并在綠色低碳大勢中助力“雙碳”目標的達成。

    李曉雨歡迎挑戰與競爭，也希望不斷挖潛材料性能，更愿意將云路股份在材料領域的突破作為中國制造工業的“維生素”。“未來，云路會更多地投入科學研究和客戶服務，包括數字化工廠的建設。云路希望通過一些合作來深度幫助下游企業，在材料技術上貢獻解決方案。”

    極端工藝“馴服”神奇材料

    “最初我們做變壓器的執行器件時，發現很多問題的根源是材料，只要掌握材料技術，就能迎刃而解。”李曉雨回憶道，“我們發現非晶合金是一種比較極端的材料，不僅特殊性能多，而且科學界發現的時間也短，仍有很多未知值得探索。”

    懷著探索材料科學解決現實問題的心態，學機電出身的李曉雨一腳邁進了非晶合金的未知領域。

    作為一種新型軟磁合金材料，非晶合金的成分并不神秘，主要包含鐵、硅、硼等元素，但熔融狀態下的高溫合金在急速冷凝時，由于原子來不及作有序排列，從而形成長程無序結構的合金，也就是非晶合金。得益于極端工藝形成的特殊原子結構，非晶合金具有低矯頑力、高磁導率、高電阻率、耐高溫腐蝕、高韌性等特性，因而又被稱為“液態金屬”“金屬玻璃”，被視作冶金材料的一大飛躍。

    然而，要制備如此神奇的材料，卻需要極端工藝。李曉雨介紹，合金溶液噴射到高速旋轉的結晶器上，僅千分之一秒的時間，1600攝氏度的溶液降到200攝氏度以下，形成非晶合金薄帶。“這種有特殊性能的極端材料，需要極端的制備技術。”

    作為云路股份的核心產品，非晶合金薄帶因良好的節能環保特性廣受客戶歡迎，自2013年起已累計銷售20余萬噸，相當于約40萬臺非晶變壓器的用量。云路股份因此成為國家電網、奧克斯、日本東芝、ABB等企業的合作伙伴，產品服務于全球十余個國家和地區。

    “我們歡迎在全球市場上其他同行的競爭，行業的健康發展也需要‘你追我趕’的競爭。”李曉雨自信地說道。

    招股書顯示，云路股份報告期內（2018年至2020年及2021年1月至6月）實現營業收入7.35元、7億元、7.15億元和4.14億元，同期實現凈利潤6486.75萬元、8244.7萬元、9584.76萬元和6119.53萬元。據QYResearch的統計數據，2019年云路股份在全球范圍內非晶合金薄帶的市場占有率達到41.15%，排名全球第一。

    三大能力鑄就龍頭地位

    “技術、工藝創新性突出，具有自主知識產權。”這是今年上半年中國電器工業協會組織行業專家鑒定云路股份非晶合金薄帶制備技術時給出的評價。

    經過十多年持續的研發積累和技術創新，云路股份自主研發并掌握了以“小流量熔體精密連鑄技術”“極端冷凝控制技術”等為核心的極端制造技術體系，所制成的磁性金屬材料主要用于生產節能配電變壓器以及電磁能量轉換的電子器件等。公司擁有156項專利權，其中發明專利96項，內容涵蓋材料成分設計、裝備設計、測試方法和生產工藝等環節，建立了完整的知識產權和技術開發體系。

    “看到車間的設備我會很開心，因為所有的設備都是我們一點點琢磨、一次次迭代的技術成果。”李曉雨表示，云路股份制備技術的迭代發展不僅是正向研發的漫長過程，也是體系能力的全面發展。“材料和裝備相輔相成。非晶合金的科學性是實驗室呈現的性能，但落實到應用層面必須有相應的裝備和工藝才行。”

    在李曉雨看來，公司的材料成分設計與評價能力、極端工藝裝備實現能力、產品應用拓展能力三大核心能力并駕齊驅，是鑄就云路股份行業龍頭地位的關鍵因素。

    事實上，云路股份招股書中展示的多為產品或成果，最核心的技術實力卻無法用文字呈現。對此，李曉雨解釋道，國際上將企業的特征表達為專利、商業秘密和壟斷三個層次，即產品化體現為專利，技術體現為商業秘密，當技術足夠強大時就形成壟斷。“材料企業更多的是商業秘密。”

    綠色制造順應低碳大勢

    談及產品應用拓展，李曉雨表示，不管是公司的拳頭產品非晶合金薄帶，還是報告期內公司自主開發的納米晶合金和霧化磁性粉末，都有著鮮明的綠色特征，因為應用場景都與能耗密切相關。

    “非晶合金的節能環保性能已經得到了市場的驗證。云路近幾年內部在推行綠色循環制造，現在實現了廢舊非晶合金的回收再生。納米晶合金和霧化磁性粉末主要應用于中、高頻環境的電子磁性元器件。如果從行業覆蓋面來看，云路股份要比軟磁材料企業更廣，這是由材料自身特性所決定的。”李曉雨稱。

    誠如李曉雨所言，非晶合金的節能環保特性不僅體現在產品應用端，也體現在其全生命周期中，成為“制造節能、使用節能、回收節能”的可循環綠色材料。制造側上，由于非晶合金采用急速冷卻工藝制成，從鋼液到非晶合金薄帶制品一次成型，其生產工藝流程顯著縮短，能耗降低；在應用端，非晶合金材料的高磁導率、低矯頑力、高電阻率等材料特性，使其電磁能量轉換效率優勢明顯，非晶變壓器空載損耗較常規產品降幅可達60%。此外，廢舊的非晶合金可回收重熔再造，其中的硅、硼元素也基本實現再利用。

    隨著下游電力電子領域科技水平的不斷提升，以及綠色低碳發展理念的逐步普及，新能源汽車、消費電子、新能源發電等新興行業興起，對承擔電能轉換功能的磁性器件的重量、體積、效率等提出了更高的標準和要求，以納米晶超薄帶為代表的新一代磁性材料的應用越來越廣泛。“云路從2008年就涉足非晶合金領域，到現在已有14年，儲備了很多領域的產品和技術。”李曉雨表示，面對市場新需求，云路股份的技術儲備和制備能力可以快速實現產業化，進一步鞏固行業地位和市場份額。

    李曉雨坦言，材料成分的開發并非易事，需要反復不斷的實驗探索和驗證，其中的影響因素很多，僅是純凈度上細微的差異都會導致實驗的失敗。但是，他也相信，“年輕”的非晶合金仍有巨大的潛力待挖掘，而隨著成分開發和制備技術的不斷迭代，非晶合金的開發空間會越來越廣闊。“很多具有極端性能的材料遠未達到‘天花板’，未來會在制備技術的幫助下有更好的性能展示。”