本報記者 謝嵐 見習記者 李如是

    8月8日，神農集團生物安全中心及陸良豬業營養工廠發布會在云南省陸良縣舉行。生豬養殖廠、飼料廠的安全防控標準和智能化水準再度提升。

    神農集團堅持通過生物安全來盡可能降低引入病原微生物的可能性，公司貫徹健康養殖理念后，已成功實現多個母豬場藍耳、偽狂犬和PED等重大疫病的凈化和穩定，同時通過不斷優化生物安全流程執行和監督體系，將重大疫病“拒之門外”，大幅降低養殖成本。

    神農集團養殖事業部總經理頓燦表示：“公司養殖成本在16元/公斤左右，具有較強的競爭力。未來的目標是將成本降至16元/公斤以下，生物安全中心的落地就是實現該目標的重要舉措之一。”

    建設現代化養殖廠嚴控生豬健康

    “在探索養豬場疫病防治的過程中，我們嘗試了許多方式交了許多‘學費’，最終發現，從養豬場的養殖環境源頭進行系統性管理，才是確保生豬健康安全最有效的方式。”頓燦對記者表示。

    據神農集團介紹，公司的生物安全中心占地面積1.32萬平方米，可同時容納神農集團養殖事業部陸良大區、宣威大區所有母豬場及下游配套保育育肥場的回場隔離人員。隔離中心按照嚴格的分區管理設有前置采樣等待區、桑拿淋浴區、人員隔離區，人員經過嚴格的洗消流程進入到凈區，隔離結束專車接送到豬場。

    頓燦表示：“在嚴格的衛生標準要求下，憑借現代化養殖體系和自動化飼喂設備盡可能減少了人與豬只的接觸，降低了動物疫病傳播的風險。公司下屬的養殖場、屠宰廠均未發生非洲豬瘟疫情。”神農集團生物安全管理中心是目前國內首創且規模最大、要求最高的生豬養殖生物安全管理集散點。

    成功的養殖廠管理和疫病防控經驗也證明安全是豬場最大的競爭優勢，而有效的生物安全體系是一種系統的、連續的管理方法，也是最強大、最經濟的控制疫病發生的手段。頓燦表示：“在養殖廠以嚴格的生物安全防控標準運營后，公司養殖的生豬發病概率極低，重大疫病預防成本也隨之大幅下降；同時，還節約了大筆化藥及抗生素投放費用。從表面上看，建立大規模高標準的生物安全管理中心需要投入大量資金，但實際上可為公司節約大量養殖成本，還提升了生豬品質。這也是公司有信心將生豬養殖成本降低至16元/公斤以下的底氣所在。”

    構建全產業鏈布局“預制菜”賽道

    現代化嚴要求的養殖廠還需搭配高標準的飼料廠。據神農集團介紹，這次正式投產的陸良豬業營養工廠按照現有最高國際標準打造，采用全程自動化、智能化生產工藝和食品級的質量管理體系。完全投產后，整廠管理及生產人員僅30人，將實現年生產豬飼料50萬余噸，可滿足約150萬頭生豬的高品質、高營養的飼料供應，同時還實現飼料生產人均高效能。

    神農集團從飼料原料開始把控食物安全，通過嚴格生物安全管理保障豬只健康，再通過行業高標準屠宰線分隔鮮肉，最后在10萬級無菌標準（制藥級）車間中生產深加工食品。

    “公司是一個集生豬養殖、屠宰、飼料及食品加工為一體的產業鏈一體化公司。”神農集團副總經理張曉東表示，“食品深加工是公司正在布局的環節，‘預制菜’也是公司全產業鏈發展導向中會涉及的概念。”

    神農集團表示，公司在昆明屠宰場已新建車間進行食品加工業務，未來主要用作產品研發。目前生產出的深加工產品有小酥肉、罐頭、肉腸等。澄江食品公司建成投產后，產量會有大的提升。未來計劃與省外經銷商合作，打開市場。預計2023年業務會有比較大的進展，今年主要是調試和小批量生產。

    持續種豬改良打造優質“種芯”

    在國家“種業振興”戰略規劃指引下，全國各養殖集團及科研院校積極響應國家號召，全面開展種豬育種和品種改良工作。神農集團作為云南省規模最大的養殖企業，在“種豬改良”方面也在進行實踐和努力。

    神農集團在利用全球優質種豬基因和遺傳改良技術的基礎上，不斷進行本土化改良，打造優質“神農種芯”。在與全球最大育種公司PIC公司進行戰略合作的過程中，神農依托引進的國外高遺傳指數核心種豬資源，在聯合PIC全球育種技術的基礎上，通過五元雜交配套繁育體系，充分利用雜交優勢和性狀互補原理，改良出繁殖性能高、瘦肉率高、脂肪率低的高品質種豬和商品代豬。

    近3年約15萬窩次最新生產數據顯示，神農集團平均總產仔數和活產仔數分別可達15.2頭/窩、14.0頭/窩，窩均斷奶數12.6頭/窩，21天斷奶均重6千克，斷奶仔豬均勻度及活力較好。

    同時在充分考量市場終端需求的基礎上，公司進一步優化商品代配套系，利用優質父母代母豬與終端公豬進行雜交，生產出的商品代豬品質優良：出欄均重125-130kg，平均料肉比2.45-2.55，平均出肉率82%-83%、瘦肉率53%-55%，背膘厚度16-20mm，為消費者帶來良好的口感和健康的品質。

（編輯 李波 上官夢露）