本報(bào)記者 李喬宇

    “炮制雖繁必不敢省人工，品味雖貴必不敢減物力。”這一句傳承三百余年的制藥古訓(xùn)如今正在被賦予新的含義。

    北京同仁堂股份有限公司（以下簡稱“同仁堂”）同仁堂制藥廠大興分廠（以下簡稱“大興分廠”）是同仁堂“十二五”期間建設(shè)的生產(chǎn)基地，占地面積約10萬平方米，投資近12億元。包括同仁牛黃清心丸、同仁大活絡(luò)丸、同仁烏雞白鳳丸、蘇合香丸、紫雪散等多個(gè)知名產(chǎn)品均生產(chǎn)于此。

    大興分廠是較早一批進(jìn)行數(shù)字智能化轉(zhuǎn)型的中醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)基地。早在2020年，大興分廠就已完成了單體設(shè)備的數(shù)字化賦能。如今，大興分廠正在實(shí)現(xiàn)從數(shù)字智能化生產(chǎn)線到數(shù)據(jù)智能化生產(chǎn)車間的躍遷。

    近日，《證券日?qǐng)?bào)》記者走訪大興分廠了解到，同仁堂對(duì)藥品品質(zhì)的嚴(yán)格要求，如今正通過數(shù)字智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，得以傳承、延續(xù)。

    推動(dòng)生產(chǎn)線效率提升

    在大興分廠控制顯示大屏上，多條生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)閃爍著。這是大興分廠的智能監(jiān)測平臺(tái)系統(tǒng)，通過對(duì)生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)監(jiān)測，生產(chǎn)管理者能夠?qū)崟r(shí)統(tǒng)籌各個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀態(tài)。

    “一直以來，雖然大興分廠單體設(shè)備的自動(dòng)化水平很高，但各個(gè)設(shè)備來自不同廠家，數(shù)據(jù)管理相對(duì)獨(dú)立。這造成了生產(chǎn)管理者在生產(chǎn)出現(xiàn)異常時(shí)，無法快速鎖定流程中的異常環(huán)節(jié)，難以快速溯源。”大興分廠智能監(jiān)測平臺(tái)系統(tǒng)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴《證券日?qǐng)?bào)》記者，此次大興分廠進(jìn)行數(shù)字智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，就是要解決生產(chǎn)數(shù)據(jù)相互割裂的問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)一體化鏈條式管理。

    通過實(shí)時(shí)感知功能，大興分廠的生產(chǎn)管理者能夠通過對(duì)各生產(chǎn)線運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備警示信號(hào)、產(chǎn)能實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)以及單體設(shè)備工作狀態(tài)等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測，第一時(shí)間處理異常狀態(tài)，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。同時(shí)，通過視頻采集和信號(hào)處理，大興分廠能夠用AI算法對(duì)藥品產(chǎn)量、加工工時(shí)、藥品質(zhì)量等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，進(jìn)一步提升藥品生產(chǎn)的整體良品率及標(biāo)準(zhǔn)化程度。

    “那個(gè)形似龍門架的設(shè)備就是我們自研的視覺計(jì)數(shù)通信設(shè)備，大興分廠原本各自獨(dú)立的機(jī)器就是通過統(tǒng)一通信協(xié)議來實(shí)現(xiàn)相互連接的。”在大興分廠外包裝生產(chǎn)線旁，工作人員向《證券日?qǐng)?bào)》記者表示，此次數(shù)字智能化升級(jí)雖不直接提高單體設(shè)備的產(chǎn)能，但可以通過相互協(xié)調(diào)優(yōu)化工廠整體的生產(chǎn)路徑，達(dá)到提質(zhì)增效的效果。

    此外，記者還在現(xiàn)場注意到，生產(chǎn)線產(chǎn)能已經(jīng)全開，通過一體化鏈條管理，大興分廠就能夠及時(shí)識(shí)別生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀態(tài)，并據(jù)此進(jìn)行柔性調(diào)配。據(jù)介紹，隨著數(shù)字智能化轉(zhuǎn)型的逐步深入，一體化鏈條管理還將提升管理效率，通過智能監(jiān)測平臺(tái)，各層級(jí)管理者能夠?qū)崟r(shí)調(diào)取多維度生產(chǎn)報(bào)表與可視化分析模型，實(shí)現(xiàn)更高效的決策。

    構(gòu)建全廠數(shù)據(jù)一體化

    大興分廠的轉(zhuǎn)型升級(jí)還在于對(duì)數(shù)據(jù)價(jià)值的進(jìn)一步挖掘。

    同仁堂在此前披露的2024年年度報(bào)告中即已披露了大興分廠的轉(zhuǎn)型進(jìn)展。報(bào)告期內(nèi)，大興分廠一期大蜜丸數(shù)字化生產(chǎn)線順利搭建完成，有效提升了生產(chǎn)管理的智能化水平。

    2025年，大興分廠二期工程智能制造試點(diǎn)工作已基本完成，這也意味著同仁堂智能車間改造工作已階段性完成。

    “一期工程是對(duì)單一生產(chǎn)線的數(shù)字智能化的升級(jí)，二期工程則是打造完整的數(shù)字智能化生產(chǎn)車間。”大興分廠相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，與單一的數(shù)字智能化生產(chǎn)線相比，數(shù)字智能化生產(chǎn)車間覆蓋面更廣，數(shù)據(jù)量更加龐大。下一步，大興分廠將展開全廠數(shù)據(jù)一體化工作，將全廠零散信息進(jìn)行串聯(lián)，打通全廠的數(shù)據(jù)孤島，從而實(shí)現(xiàn)智能工廠的目標(biāo)。

    大興分廠數(shù)字化生產(chǎn)車間目前正在進(jìn)行測試工作，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的相關(guān)收集與分析也在進(jìn)行中。

    據(jù)了解，從短期來看，這些數(shù)據(jù)能夠輔助企業(yè)生產(chǎn)，助力提質(zhì)增效。從長期來看，這些數(shù)據(jù)也有望展現(xiàn)出更大的價(jià)值，例如通過對(duì)數(shù)據(jù)的串聯(lián)收集與積累實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化等。

    當(dāng)前，大興分廠的轉(zhuǎn)型工作仍在持續(xù)，一方面，進(jìn)行數(shù)據(jù)整體化部署工作，實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)將同步傳送至上級(jí)公司，便于集團(tuán)化的生產(chǎn)管理工作；另一方面，將繼續(xù)增加優(yōu)化相關(guān)工業(yè)管理模塊，如設(shè)備管理系統(tǒng)、工程管理系統(tǒng)等，將目前的數(shù)據(jù)收集、展示升級(jí)為數(shù)據(jù)分析、輔助決議，真正地將數(shù)字化升級(jí)為數(shù)字智能化。

    向“中藥智造”轉(zhuǎn)型

    在同仁堂邁向中藥高端制造的轉(zhuǎn)型規(guī)劃中，大興分廠有望樹立起中成藥制造的數(shù)字智能化轉(zhuǎn)型樣板。

    更大范圍的轉(zhuǎn)型升級(jí)正在拉開帷幕。據(jù)介紹，目前不僅同仁堂亦莊分廠在陸續(xù)開展生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集相關(guān)工作，其他各生產(chǎn)基地也在對(duì)智能制造工作展開相關(guān)調(diào)研，數(shù)據(jù)串聯(lián)的愿景正在實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，該公司還在籌備相關(guān)信息網(wǎng)的部署工作，后續(xù)各分廠系統(tǒng)會(huì)在公司整體層面有相應(yīng)的數(shù)據(jù)匯總。

    但也應(yīng)看到，轉(zhuǎn)型并非一蹴而就。早在同仁堂披露的2020年年度報(bào)告中，“數(shù)字化”三個(gè)字即已寫入了經(jīng)營規(guī)劃。彼時(shí)的公告顯示，該公司堅(jiān)持傳承與創(chuàng)新雙輪驅(qū)動(dòng)，嚴(yán)格遵循傳統(tǒng)炮制技藝的標(biāo)準(zhǔn)要求，精準(zhǔn)把控每道生產(chǎn)環(huán)節(jié)，同時(shí)加大生產(chǎn)設(shè)備改進(jìn)升級(jí)力度，借助數(shù)字化手段，有序推進(jìn)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略設(shè)計(jì)和IT規(guī)劃建設(shè)，推動(dòng)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化，逐步提升智能制造、精益制造水平。

    2024年，不僅大興分廠一期大蜜丸數(shù)字化生產(chǎn)線順利搭建完成，同仁堂整體的智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)亦成效顯著。在這一年里，該公司持續(xù)以科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)中藥制造的現(xiàn)代化變革，在生產(chǎn)運(yùn)營領(lǐng)域，生產(chǎn)供應(yīng)鏈運(yùn)營平臺(tái)完成階段性驗(yàn)收并上線試運(yùn)行；在營銷管理領(lǐng)域，借助營銷可視化數(shù)字管理平臺(tái)，強(qiáng)化渠道營銷數(shù)據(jù)分析；在財(cái)務(wù)管理領(lǐng)域，財(cái)務(wù)核算系統(tǒng)基礎(chǔ)模塊上線試運(yùn)行，有效打通系統(tǒng)間數(shù)據(jù)壁壘，助力實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)融合；在倉儲(chǔ)與運(yùn)輸管理領(lǐng)域，優(yōu)化WMS倉儲(chǔ)管理和TMS運(yùn)輸管理系統(tǒng)……

    在此基礎(chǔ)上，同仁堂對(duì)自身數(shù)字智能化發(fā)展提出了更高要求。例如，該公司在2025年經(jīng)營計(jì)劃中提出，充分發(fā)揮生產(chǎn)供應(yīng)鏈運(yùn)營平臺(tái)的作用，推動(dòng)生產(chǎn)相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)的自動(dòng)化生成，加速“中藥智造”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型；在該公司2024年年度股東大會(huì)上，相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，未來同仁堂將進(jìn)一步錨定數(shù)字化建設(shè)，加快科技與產(chǎn)業(yè)的融合，關(guān)注新興領(lǐng)域的布局，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。

    將古法炮制與智能制造深度融合，讓經(jīng)驗(yàn)型生產(chǎn)轉(zhuǎn)向以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。以數(shù)字智能化為代表的高端制造，不僅為同仁堂這家有著長久歷史的老字號(hào)企業(yè)賦予了新的活力，還為中藥制造向“中藥智造”的轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的成功樣本。